Über uns
Die Idee zum Pullit!-Projekt wurde im Herbst 2012 von Rüdiger Happe und Dirk Markfort entwickelt. Anfang 2014 startete ein gemeinsames Technologieprojekt mit der Technischen Universität Budapest. Am Lehrstuhl für Maschinenkonstruktion und Produktentwicklung wurden verschiedene Konzepte erarbeitet und Machbarkeitsstudien erstellt. Gleichzeitig entwarfen Produktdesign-Studenten ihre Ideen eines modernen, faltbaren Fahrradanhängers für den urbanen Alltag. Heute entwickelt ein erfahrenes und kompetentes Team junger und ideenreicher Ingenieure den Pullit! ständig weiter.
Über uns
Unsere Technik
Technik erfüllt Funktionen - Funktionen erfüllen Deine Wünsche
Wir entwickeln Technik mit Design
Bei der Entwicklung des Pullit! wurde besonderer Wert auf den Einsatz in der alltägliche Praxis gelegt. Du benutzt den Pullit! oft, aber nur kurzzeitig. Auf dem Weg von oder zur Arbeit, zum Shoppen im nächsten Supermarkt. Daher ist das extrem schnelle und unproblematische Ein- und Ausklappen so wichtig. Nur ausgefeilte Technik erreicht das.
Wir entwickeln Technik mit Design
Bei der Entwicklung des Pullit! wurde besonderer Wert auf den Einsatz in der alltägliche Praxis gelegt. Sie benutzen den Pullit! oft, aber nur kurzzeitig. Auf dem Weg von oder zur Arbeit, zum Shoppen im nächsten Supermarkt. Daher ist das extrem schnelle und unproblematische Ein- und Ausklappen so wichtig. Nur ausgefeilte Technik erreicht das.
Intelligentes Leichtbaukonzept
Mit einem Eigengewicht von 5,4 kg trägt der Pullit! Lasten bis 30 kg. Dieses Verhältnis in Verbindung mit einem intelligenten Faltmechanismus, der es jedem erlaubt, den Pullit! in ca. 20 Sekunden auf-, bzw. einzuklappen, sind eine echte technische Herausforderung. Mit Hilfe moderner CAD-Systeme und dynamischer Computerberechnungen, konnten zahllose Varianten simuliert werden und die beste Lösung gewählt werden.
Intelligentes Leichtbaukonzept
Mit einem Eigengewicht von 5,4 kg trägt der Pullit! Lasten bis 30 kg. Dieses Verhältnis in Verbindung mit einem intelligenten Faltmechanismus, der es jedem erlaubt, den Pullit! in ca. 20 Sekunden auf-, bzw. einzuklappen, sind eine echte technische Herausforderung. Mit Hilfe moderner CAD-Systeme und dynamischer Computerberechnungen, konnten zahllose Varianten simuliert werden und die beste Lösung gewählt werden.
Unsere Qualität
Der Pullit! ist ständig allen Umwelteinflüssen ausgesetzt. Sonne, Regen, Staub, Eis und Schnee. Daher kommen beim Pullit! ausschließlich Aluminium, Edelstahl und UV-resistente Kunststoffe zum Einsatz.
Unsere Qualität
Der Pullit! ist ständig allen Umwelteinflüssen ausgesetzt. Sonne, Regen, Staub, Eis und Schnee. Daher kommen beim Pullit! ausschließlich Aluminium, Edelstahl und UV-resistente Kunststoffe zum Einsatz.
Qualität im Dauereinsatz
Ausklappen, Einklappen, Schleppen. Nur höchste Qualität erlaubt das dauerhaft. Alle Rahmen- und Gelenkverbindungen sind entweder geschraubt oder geschweißt und aus Aluminium oder Edelstahl gefertigt. Es gibt keine bruchanfälligen Kunststoffverbindungen. Alle Herstellungsprozesse werden von modernen CNC-Maschinen unterstützt. Ob Laserschneiden der Alu- und Edelstahlkomponenten, Fräsen und Drehen. Alles wird in gleichbleibend hoher Qualität ausgeführt. Das kannst Du sehen und fühlen!
Qualität im Dauereinsatz
Ausklappen, Einklappen, Schleppen. Nur höchste Qualität erlaubt das dauerhaft. Alle Rahmen- und Gelenkverbindungen sind entweder geschraubt oder geschweißt und aus Aluminium oder Edelstahl gefertigt. Es gibt keine bruchanfälligen Kunststoffverbindungen. Alle Herstellungsprozesse werden von modernen CNC-Maschinen unterstützt. Ob Laserschneiden der Alu- und Edelstahlkomponenten, Fräsen und Drehen. Alles wird in gleichbleibend hoher Qualität ausgeführt. Das können sie sehen und fühlen!
Unser Team
Wir sind unterschiedliche Menschen, wir haben verschiedene Fähigkeiten, wir haben ein Ziel.
Rüdiger Happe
Managing Partner, Entwicklung und Konstruktion
Dipl.-Ing.
Rüdiger Happe studierte Maschinenbau an der TU Karlsruhe (KIT). Als Produktions- und Konstruktionsleiter sowie langjähriger Geschäftsführer im Maschinenbau greift er auf einen umfangreichen Erfahrungsschatz zurück. Darüber hinaus ist er Lehrbeauftragter im Bereich Produktentwicklung an der Technischen Universität Budapest. Rüdiger lebt mit seiner Familie in Budapest.
Dániel Hernádi
Leiter Entwicklung und Konstruktion, Projektmanagement
M.Sc.
Bevor Dániel Hernádi sein Masterstudium im Maschinenbau an der Technischen Universität Budapest mit Auszeichnung beendete, leistete er bereits als Student einen wesentlichen Beitrag zur erfolgreichen Entwicklung des Pullit!. Daniel ist Experte in allen Konstruktionsfragen, technischen Details sowie Festigkeitsberechnungen rund um den Pullit!. Mit seinem enormen technischem Wissen ist er ein Garant für die kundenorientierte Weiterentwicklung des Pullit! in der Zukunft.
Roger Neumeister
Partner
Roger Neumeister ist seit vielen Jahren Inhaber und Geschäftsführer eines markterprobten, mittelständischen Unternehmens. Seine weitreichenden Erfahrungen in der operativen und strategischen Unternehmensführung sind für das Pullit!-Projekt von sehr großem Wert. Roger lebt mit seiner Familie in Düsseldorf.
Márton Gyáni
Entwicklung, Konstruktion und FEM-Analyse
B.Sc.
Márton Gyáni studiert im Masterstudium Maschinen- und Produktentwicklung an der Technischen Universität Budapest. Bereits als Student leistete Márton wichtige Konstruktions- und Entwicklungsarbeit.
Laura Bársony
Marketing, Webdesign
B.A.
Laura Bársony hat durch ihr Studium und einige Stationen in Industrieunternehmen bereits umfangreiche Kenntnisse und Erfahrung im Bereich Marketing und PR sammeln können. Neben ihrer Tätigkeit im Pullit!-Team setzt Laura ihr Masterstudium fort.
Balázs Havasi
Graphic Design, Webdesign
Balázs Havasi studierte Mediendesign und kann aufgrund seiner weitreichenden Erfahrung im Bereich Grafikdesign auch komplizierte technische Zusammenhänge sehr verständlich und aussagekräftig darstellen.
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